ورق حدید

ورق الحديد
يُعد ورق الحديد أو الورق الفولاذي من أكثر المنتجات الفولاذية استخدامًا. حاليًا هناك العديد من المصانع في أنحاء إيران منشغلة بتصنيع هذا المنتج. معظم منتجات هذه المصانع ذات جودة عالية ومقبولة. يُصنع ورق الحديد بأنواع وأبعاد وسماكات وسبائك مختلفة ولاستخدامات متنوعة. بالإضافة إلى أن العلامة التجارية للشركة المُصنِعة تؤدي إلى ارتفاع سعر المنتج. في هذا النص نريد أن نتحدث عن خصائص ومواصفات ومكونات والعديد من العوامل المؤثرة في سعر ورق الحديد. بهذه الطريقة ستكونون قادرين على اختيار ورق الحديد المناسب حسب الاحتياج وشرائه.
عرض المنتج
يُعد ورق الحديد من أكثر المنتجات الفولاذية استخدامًا. يوجد العديد من المصانع الإيرانية المنشغلة بتصنيع هذا المنتج ذي الجودة العالية والمقبولة. يتم تصنيع ورق الحديد بأنواع وأبعاد وسماكات وسبائك مختلفة لاستخدامات متعددة. تؤثر العلامة التجارية للشركة المُصنِعة على سعر المنتج. في هذا النص، نود أن نسلط الضوء على الخصائص والمكونات والعوامل المؤثرة على سعر ورق الحديد؛ مما يمَكِّنُكَ من اختيار المنتج المناسب وفق احتياجاتك.
ورق الحديد
ورق الحديد عبارة عن صفيحة ذات سطح أملس تُصنع من سبائك مختلفة للحديد. يُعد ورق الحديد أساسيًا في العديد من الصناعات. تحدد طريقة التصنيع وسُمك الورقة والسبيكة المستخدمة طريقة الاستخدام.
أنواع طرق تصنيع ورق الحديد
تتكوّن عملية تصنيع ورق الحديد بشكلٍ عام من ثلاث مراحل: تصنيع الشرائح الفولاذية ، تقليل سُمك وعرض الشرائح أو تقليل السُمك فقط، ورفع جودة السطح للأوراق في المرحلة الثانية؛ تتم هذه الخطوات بطريقتين لتصنيع أوراق الحديد:
1. طريقة الدرفلة الساخنة
في هذه الطريقة يوضع الشريط الفولاذي الأولي، وعادةً ما يكون بسُمك من 160 إلى 300 مم وعرض مُحدد من 600 إلى 2200 مم وطول من 5 إلى 16 متر، في آلات الدرفلة الساخنة حتى تصل سماكته من 1 إلى 7 مم؛ تتكون عملية الدرفلة من عدة مراحل:
تتكون عملية الدرفلة الساخنة من عدة مراحل:
1- التسخين المُبدئي: يجب رفع درجة حرارة الشريط الفولاذي استعدادًا لدخوله في خط الدرفلة.
2- فاصل الأكاسيد: في هذه المرحلة، يتم فصل طبقة الأكسدة المتشكلة على الشريط تحت ضغط المياه. تتم هذه العملية مرتين؛ في بداية العملية ونهايتها.
3- محطة التخشين: يتم تسخين الشرائح إلى الدرجة المناسبة قبل دخولها ماكينات الدرفلة.
4- تقليل العرض: يتم تقليل عرض الشريط تدريجياً باستخدام درفلة عمودية.
5- الدرفلة النهائية: يتم تقليل سُمك الشريط مُروراً بمحطات متعددة للوصول للسُمك المطلوب.
6- التبريد والتغليف: تُبرد الورقة المصنعة وتُلف بالكرات.
2. طريقة الدرفلة الباردة
هي امتداد لطريقة الدرفلة الساخنة، حيث يمر ورق الحديد المُصنَّع ساخنًا بعدة درفلات خاصة ليصبح أرقّ وأعلى جودة ومقاومة. تتم الدرفلة هنا في درجة حرارة الغرفة مما يزيد من صلابة الورق ومقاومته، لكنّها تستدعي استخدام وسائل تبريد أثناء العملية. ينتج عن هذه الطريقة أوراق رقيقة جدًا (0.12 – 2.5 مم) ذات مقاومة عالية للتآكل؛ مناسبة لصناعة علب المشروبات وهياكل المركبات خفيفة الوزن كالطائرات.
أنواع أوراق الحديد
تُصنف الأوراق المدرفلة حسب السبائك وطريقة التصنيع إلى:
الورق الأسود
يُعد الورق الأسود من أكثر أنواع أوراق الحديد استخداماً ومبيعاً في السوق، إذ يُستخدم بشكل رئيس في البناء والتشييد. ويرجع تسميته بالأسود إلى لونه الرمادي الداكن. ويُصنف هذا النوع من الورق بناءً على نسبة الكربون فيه، كما يمكن تسليمه على شكل أوراق مقطعة أو لفات من المصنع.وتُقاس جودة الورق الأسود من خلال مؤشر ST؛ فكلما انخفضت النسبة، كلما قلت نسبة الكربون، والعكس بالعكس. كما أن ارتفاع نسبة الكربون يؤدي إلى تقليل مرونة الورق.ويُصنع معظم الورق الأسود المتداول في السوق الإيرانية محليًا، حيث يُعد مصنع فولاد المباركة بأصفهان المُصنع الرئيسي لهذا النوع من الورق.
ويُستخدم الورق الأسود على نطاق واسع في صناعات مثل: البناء والخزانات والسيارات والسفن والأنابيب.كما يمكن أن يُصنع على هيئة ورق ذي سطح مُرتفع لمنع الانزلاق، أو ورق مُغسَّل بالحمض لإزالة أكاسيد الحديد وتحسين المظهر.
الورق ذو السطح المرتفع
يُستخدم هذا النوع من الورق في الأماكن التي تتطلب منع الانزلاق، حيث يتم تشغيل ماكينة خاصة لرفع وزيادة ارتفاع السطح الخارجي للورقة.ويُستخدم الورق ذو السطح المرتفع بشكل رئيسي في صناعة أدراج الطوارئ، وكذلك في تغطية الأسطح الداخلية للشاحنات والسفن.
الورق المغسول بالحمض
في بعض الأحيان ونتيجةً لارتفاع درجات الحرارة، قد يتعرض الورق الأسود للتلف. لذلك يتم غسله بالحمض لإزالة أكاسيد الحديد والشوائب الإضافية؛ مما يُحسِّن من المظهر الخارجي للورقة.ويُستخدم الورق المغسول بالحمض بشكلٍ رئيسي في صناعة الأوراق الزيتية، وفي مجالات صناعة النفط والغاز والسفن.
الأوراق الزيتية
الأوراق الزيتية هي أوراق ذات سطح أملس، يتم تصنيعها عن طريق الدرفلة الباردة. ولهذا، يُطلق عليها أيضًا اسم “الورق الفولاذي” أو “ورق الصلب”.وتتوفر هذه الأوراق بعرضين قياسيين هما 100 و125 سنتيمتراً، كما يتراوح سُمكها بين 0.3 و4 ملليمترات.
ويوجد للورق الزيتي 3 درجات أساسية هي: ST12 وST13 وST14، حيث يُعتبر الورق ST12 الأكثر استخدامًا ويُطلق عليه “الورق المرن” أيضًا.
يتمتع الورق الزيتي بجودة عالية جدًا؛ مما يجعله مُستخدمًا عادةً في المواقع التي تكون المظهرية والجمالية فيها ذات أهمية. ومن مجالات استخدامات الورق الزيتي: صناعة المقاطع الجاهزة للبناء، وهياكل الخزانات، وقطع السيارات والأدوات الكهربائية.ومن أبرز مُصنعي الورق الزيتي داخل إيران: فولاد المباركة وهفت الماس وغرب آسيا. و من احسن الدول في صنعه الورق الحدید ؛ قزاقستان ، روسیة ، کوریة و الصین .
أنواع الأوراق المقلونة
تعد الأوراق المقلونة من الأوراق التي لها طبقة حدیدیة داخلیة، حیث تزید هذه الطبقة الحدیدیة من مقاومة الورق للتآكل والخدش والضربات. یتم تقلین الورق إما بطریقة النوردة الباردة حیث یصبح لونه أسود، أو بطریقة النوردة الساخنة حیث یتحول لونه إلى اللون الزیتي.
یستخدم من هذه الأوراق في صناعة أوراق ملونة وأعمدة السقائف وأنابیب نقل المیاه والمخازن. تنتج الكمیة الكبیرة من الأوراق المقلونة التي تستخدمها إیران في مصانع هفت الماس ومدینة شهركرد ومدینة كاشان. كما یستورد بعضها أیضًا من الخارج، وعادةً ما تصل من الصین.
أوراق ملونة
الأوراق الملونة هي ذاتها الأوراق المقلونة، ولكنها تتمتع بطبقة تلوین منفصلة. ولصناعة الوراق الملونة یوضع طلاء من أكسید الزنك على الأوراق المقلونة كي یحمیها من الخدوش. وتستخدم هذه الأوراق في الأماكن التي تكون فیها المظهر الخارجي ذا أهمیة كالأعمدة والواجهات الداخلیة والخارجیة للمباني وأغلفة الأجهزة الكهربائیة.
أما أنواع الأوراق الملونة في إیران فتصنع في مصانع فولاد مباركة وفولاد بهمن وهفت الماس وسمنان، بینما جزء یستورد من الصین.
أوراق سبائكیة
یستخدم في صناعة الأوراق السبائكیة سبائك مختلفة حسب نوع المادة ونسبتها مما یمنحها خواصًا معینة. ویتم إنتاجها بطریقتي الباردة والساخنة.وتتمثل أنواع الأوراق السبائكیة في أوراق نحاسية صفراء اللون تصنع من سبائك النحاس والزنك. وأوراق برونزیة توصل الكهرباء. وأوراق ألومنیوم ذات خواص متنوعة.
انواع الاوراق السبائکيه یشتمل من هذه الانواع :
أوراق نحاس صفراء اللون
تنتج هذه الأوراق من سبیکة النحاس مع الخارصین. وبسبب ذلك تتمیز بلون أصفر یشبه لون الذهب. كلما زادت نسبة السبیکة المستخدمة أشد بریقًا لون الأوراق مما یمنحها مزیدًا من المرونة والصلابة والجمال.
أوراق برونزیة
تنتج هذه الأوراق من سبیکة الفوسفور البرونزیة وتتمیز بأنها قابلة لنقل التیار الكهربائي. بالإضافة إلى ذلك، تتمتع تلك السبیكة بمرونة عالیة وعمر افتراضي مناسب.
أوراق ألومنیوم
تنتج من سبیکة الألومنیوم والخارصین والسلیكون في الأوراق المقلونة، مما یزید بشكل كبیر من مقاومتها للتآكل. ومن ممیزات هذه الأوراق الوزن المناسب والمرونة العالیة والأبعاد الدقیقة.
أوراق مقاومة للخدش
هذا النوع من الأوراق الذي یطلق علیه أیضاً “هاردوكس” ینتج من سبائك الكربون مع المنغنیز. كلما زادت نسبة الكربون في الوراق كلما أصبحت أكثر صلابة ومقاومة للخدوش.
أوراق مقاومة للتآكل
تنتج من الفولاد المقاوم للتآكل بطریقة “ستانلس” وتتمیز بمقاومة كبیرة للتآكل والصلابة العالیة ومقاومة الصدمات. وتستخدم عموماً في صناعة الأجهزة المنزلیة والأغذیة والسیارات.
مصانع إنتاج أوراق الحدید في إیران
كما ذكرنا سابقاً، هناك العدید من المصانع في إیران تنتج أوراق الحدید، وتختلف جودة وكمیة وطریقة إنتاج منتجات كل مصنع عن الآخر. وفي هذا الجزء سنتعرف على بعضاً من مصانع أوراق الحدید الرائدة في إیران.
فولاد المباركة في أصفهان
تعتبر فولاد المباركة من أفضل منتجي أوراق الحدید في إیران، حیث تتمیز منتجاتها بجودة عالیة، رغم أن هذه المیزة تؤدي إلى ارتفاع أسعارها.
فولاد أكسین في خوزستان
تتمیز فولاد أكسین بدقتها في إنتاج أوراق الحدید الأسود ذات الجودة العالیة. وتستخدم منتجاتها في صناعة أنابیب نقل النفط والغاز.
فولاد كاویان في الأهواز
تعد فولاد كاویان من أقدم وأفضل منتجي أوراق الحدید في إیران، وتستخدم منتجاتها في صناعة هیاكل السفن وقطارات والجسور الحدیدیة.وتختلف جودة وطرق إنتاج منتجات كل مصنع عن الآخر.
فولاد جیلان(گیلان)
تختص شركة فولاد جیلان بإنتاج أنواع من أوراق الحدید السوداء مثل ST37. وتستخدم منتجاتها في صناعة أنابیب المیاه والنفط والغاز وقطاع السیارات والمخازن تحت الضغط.
أسعار أوراق الحدید
تؤثر عوامل مثل طریقة الإنتاج ونوع الورق والوزن ونوعیة المواد الأولیة والأبعاد وسمك الورق بشكل كبیر في تحدید السعر. كما یؤدي ارتفاع وانخفاض سعر الدولار إلى تقلبات في أسعار أوراق الحدید.
الخاتمة
تعتبر أوراق الحدید ذات أهمیة كبیرة في الصناعات المتعددة مثل صناعة السفن والنفط والغاز. ویجب مراعاة عوامل الجودة وطریقة الإنتاج وغیرها عند اختیار المنتج الملائم.